塑料风管的敷设通常包括以下步骤：

施工前准备

熟悉图纸：仔细阅读施工图纸，明确风管的走向、位置、尺寸及与其他设备的连接关系。

材料检查：检查塑料风管及配件的质量，确保无裂缝、变形、损坏等缺陷，管材的规格、型号应符合设计要求。

工具准备：准备好施工所需的工具，如锯子、剪刀、胶水、密封胶、电钻、螺丝刀、支架材料等。

场地清理：清理施工场地，确保敷设路径上无障碍物，地面平整干净。

风管支架安装

确定支架位置：根据风管的走向和设计要求，在墙、柱或天花板上确定支架的安装位置。支架的间距应符合规范要求，一般对于直径或边长小于等于 400mm 的风管，间距不超过 4m；大于 400mm 的风管，间距不超过 3m。

安装支架：在确定好的位置上钻孔，然后将支架用膨胀螺栓或其他固定方式牢固地安装在建筑物结构上。支架应安装水平、垂直，且具有足够的承载能力，以支撑风管的重量。

风管连接

切割下料：根据实际安装长度，使用锯子或剪刀将塑料风管切割至合适的尺寸。切割时要保证切口平整，无毛刺。

连接方式选择：塑料风管的连接方式有多种，常见的有承插连接、法兰连接、焊接等。

承插连接：适用于较小直径的风管。将风管一端插入另一风管的承口内，然后在接口处涂抹胶水或密封胶，确保连接紧密。

法兰连接：对于较大直径的风管或需要经常拆卸的部位，常采用法兰连接。先将法兰固定在风管两端，然后通过螺栓将两个法兰连接起来，中间垫上密封垫片，以保证风管的密封性。

焊接：采用热空气焊接或热熔焊接等方法，将风管的连接部位熔化后连接在一起。这种连接方式强度高、密封性好，但对施工技术要求较高。

风管敷设

水平敷设：将连接好的风管放置在支架上，调整风管的位置，使其保持水平。可以使用水平仪进行测量和调整，确保风管的水平度偏差在允许范围内。风管与支架之间应采用软质材料（如橡胶垫、塑料垫等）进行隔离，以防止风管磨损或受到腐蚀。

垂直敷设：对于垂直敷设的风管，应先在支架上安装垂直固定件，然后将风管逐段吊起并固定在垂直固定件上。在敷设过程中，要注意风管的垂直度，使用铅垂线进行测量和调整。同时，每隔一定距离（一般不超过 6m）应设置防晃支架，以增强风管的稳定性。

穿越墙体或楼板：当风管需要穿越墙体或楼板时，应设置套管。套管的内径应比风管外径大 50 - 100mm，套管与风管之间的间隙应采用不燃材料（如矿棉、玻璃棉等）进行封堵，以防止火灾蔓延。在穿越过程中，要注意保护风管，避免风管受到损坏。

弯曲和分支：如果风管需要弯曲或分支，应使用专门的弯头、三通、四通等配件进行连接。在安装这些配件时，要注意其角度和方向应符合设计要求，确保风管的气流顺畅。

风管密封

接口密封：在风管连接完成后，应对所有的接口进行密封处理，以防止空气泄漏。对于承插连接和焊接连接的接口，可使用密封胶进行涂抹密封；对于法兰连接的接口，要确保密封垫片安装正确，螺栓拧紧程度均匀，保证接口处的密封性。

检查和修补：在风管敷设完成后，应进行全面的检查，查看是否有漏风现象。可以使用漏光法或漏风测试设备进行检测。如发现有漏风点，应及时进行修补，可采用密封胶封堵、补贴胶带等方法进行处理。

系统调试和验收

系统调试：在风管敷设完成后，与通风系统的其他设备（如风机、空调机组等）一起进行系统调试。调试内容包括风机的运行参数调整、风管内气流的测定和调整、风口风量的平衡等，确保通风系统能够正常运行，满足设计要求。

验收：组织相关人员对塑料风管的敷设工程进行验收。验收内容包括风管的安装质量、连接的牢固性和密封性、支架的安装情况、系统的运行效果等。验收应按照相关的施工验收规范和设计要求进行，验收合格后方可投入使用。