机组运行初期，溶液中铬酸铿因用于生成保护膜其含量会逐渐下降。此外，如果机组内含有空气，即使是极微量的，也会引起化学反应，溶液的pH值增加.甚至会引起机组内部的腐蚀。因此，机组运行一段时间后，应取样分析铬酸铿的含量、pH值以及铁、铜、氯离子等杂质的含量。
当铬酸铿的含量低于0. 1%时.应及时添加至0.3%左右，pH值应保持在9.0-10.5之间(9.0为最合适值，10.5为最大允许值)。若pH值过高，就可用加入氢澳酸(HBO的方法调整。若pH值过低，就可用加入氢氧化铿(LiOH)的方法调整。添加氢澳酸时.浓度不能太高。添加速度也不能太快，否则将会使筒体内侧形成的保护膜脱落，引起铜管、喷嘴的化学反应，以及焊接部位的点蚀。
氢澳酸的添加方法:从机内取出一部分溶液放在容器中，缓慢加入5倍以上用蒸馏水稀释的适当浓度的氢澳酸溶液(浓度为4%)，待完全混合后，再注入机组内。添加氢氧化铿的方法与添加氢澳酸的方法相同。
一般情况下，机组初投入运行时应对溶液取样，用pH试纸测试其pH值，并做好记录。取出的样品应密封保存，作为运转中溶液定期检查时的对比参考。
为了减缓溶液对机组的腐蚀，一般用铬酸铿作为缓蚀剂。在机组运行过程中，因各种原因，溶液中的缓蚀剂会消耗很大，为保证机组安全运行，应随时监视机组中溶液的颜色变化，并根据颜色变化来判定缓蚀剂的消耗情况，及时调整缓蚀剂的加入量。 上一篇：制冷机的起动
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