焊接基本操作技术是焊接作业的核心，直接决定焊缝质量、焊接效率和操作安全，不同焊接方法（手工电弧焊、气焊、氩弧焊等）的基础操作逻辑相通，以下聚焦最常用的手工电弧焊（焊条电弧焊） 展开，覆盖核心操作要点、关键参数和实操规范，兼具实用性和指导性：

一、焊接前准备：基础保障环节

1. 设备与工具检查

焊机：确认焊机型号（如 ZX7-400）匹配焊条类型，检查电流调节旋钮、接地夹、焊钳线是否接触良好，无破损漏电；

焊条：根据母材材质（碳钢、不锈钢等）选择对应焊条（如碳钢用 E4303），检查焊条是否干燥（受潮焊条易产生气孔），直径匹配母材厚度（母材 3-5mm 选 φ3.2mm 焊条，6mm 以上选 φ4.0mm）；

防护：穿戴焊接防护服、电焊手套、防护面罩（含深色镜片，推荐 5-7 号）、绝缘鞋，清理焊接区域易燃易爆物（距离≥10m）。

2. 母材处理

清理：用角磨机、钢丝刷去除母材焊接处的铁锈、油污、氧化皮（清理宽度≥20mm），避免杂质导致焊缝缺陷；

坡口与间隙：薄板（＜3mm）可不开坡口，留 1-2mm 对接间隙；厚板需开 V 型 / X 型坡口（坡口角度 60°±5°），钝边 1-2mm，对接间隙 2-3mm；

定位焊：用短焊缝（长度 10-15mm，间距 50-100mm）固定母材位置，防止焊接变形，定位焊焊缝需无缺陷（气孔、裂纹）。

二、手工电弧焊核心操作技术

1. 引弧：点燃电弧的关键步骤

引弧是焊接的起点，要求电弧稳定、不损伤母材，常用 2 种方法：

划擦法：类似划火柴，焊条末端轻贴母材，快速划擦（长度 5-10mm）后立即抬起 2-4mm，引燃电弧后保持弧长稳定（弧长≈焊条直径）；

优点：易掌握，适合新手；

注意：避免划擦过长导致母材划伤，划擦后迅速恢复弧长。

直击法：焊条末端垂直撞击母材（力度适中），随即抬起 2-4mm，引燃电弧后保持稳定；

优点：不划伤母材，适合精密焊件；

注意：避免撞击过猛导致焊条粘住母材（粘住时快速左右摆动焊条或松开焊钳断电）。

2. 运条：控制焊缝成型的核心动作

运条包含 3 个基本运动，需协调配合：

沿焊条轴线的送进运动：弥补焊条熔化后的长度损失，保持弧长稳定（送进速度≈焊条熔化速度）；

沿焊缝方向的移动运动：控制焊缝前进速度，速度过快导致焊缝窄、未焊透；速度过慢导致焊缝过宽、烧穿；

横向摆动运动：填充焊缝宽度，根据坡口大小选择摆动方式：

3. 收弧：避免焊缝末端缺陷

收弧不当易产生弧坑、裂纹，正确方法：

划圈收弧法：收弧时焊条做小圆圈运动，待弧坑填满后慢慢拉断电弧（适合厚板）；

反复断弧收弧法：收弧处多次引燃、熄灭电弧，每次熄灭前填充弧坑（适合薄板）；

回焊收弧法：收弧时将焊条向焊接方向反推 5-10mm，再拉断电弧（防止弧坑裂纹）。

三、关键焊接参数选择：匹配母材与焊条

1. 焊接电流（核心参数）

电流大小取决于焊条直径，经验公式：I=（30-50）×d（d 为焊条直径 mm）；

例：φ3.2mm 焊条→电流 90-160A，φ4.0mm 焊条→电流 120-200A；

调整依据：电流过小→电弧不稳定、未焊透；电流过大→焊条熔化过快、烧穿母材、焊缝晶粒粗大。

2. 电弧电压

由弧长决定，弧长越长电压越高（一般 20-30V）；

要求：弧长≈焊条直径（短弧焊接），短弧可减少空气侵入，降低气孔、夹渣风险。

3. 焊接速度

薄板（3mm）：速度 150-200mm/min；厚板（6mm 以上）：速度 100-150mm/min；

原则：保证焊缝熔透的前提下，速度均匀，避免忽快忽慢。

四、常见焊接位置操作要点

焊接位置分为平焊、立焊、横焊、仰焊（难度递增），基础操作差异：

平焊（最易操作）

焊条角度：与母材夹角 70°-80°，与焊缝方向夹角 90°；

要点：采用短弧焊接，横向摆动幅度适中，优先用锯齿形运条，保证熔池均匀。

立焊（熔池易下淌）

焊条角度：向下倾斜 10°-15°，与焊缝方向夹角 90°；

要点：电流比平焊小 10%-15%，采用短弧、小幅度锯齿形 / 月牙形运条，熔池温度过高时暂停冷却。

横焊（熔池易偏下）

焊条角度：向上倾斜 15°-20°，与母材垂直方向夹角 70°-80°；

要点：电流比平焊小 5%-10%，短弧焊接，运条时在母材上侧稍作停留，防止上侧咬边、下侧焊瘤。

仰焊（难度最大）

焊条角度：与母材夹角 80°-90°，与焊缝方向夹角 90°；

要点：电流比平焊小 15%-20%，最短弧焊接，采用小幅度直线往返运条，控制熔池大小（越小越易成型）。

五、操作安全与质量控制

1. 安全规范（红线要求）

严禁在密闭空间焊接（需通风换气），防止一氧化碳中毒；

焊接时避免电弧直射他人，防护面罩必须遮挡面部；

焊后清理焊渣时，用敲渣锤从焊缝一侧轻轻敲击，防止焊渣飞溅伤人；

焊机使用后断电，冷却后收纳，焊条存放在干燥环境。

2. 焊缝质量自检

外观：焊缝成型均匀，无咬边、焊瘤、气孔、裂纹，余高 2-4mm（碳钢）；

内在：厚板需做渗透检测（PT）或射线检测（RT），确认无内部缺陷；

修复：发现缺陷后，用角磨机打磨缺陷部位，重新焊接。

六、新手常见误区纠正

误区：电流越大焊接越快→ 电流过大易烧穿母材，且焊缝力学性能下降；

误区：弧长越长越易引弧→ 长弧导致空气进入熔池，产生气孔、夹渣；

误区：运条越快效率越高→ 速度过快导致未焊透，焊缝强度不足；

误区：焊后直接敲渣→ 焊缝未冷却时敲渣易导致焊缝开裂，需冷却至常温。

手工电弧焊的核心是 “手稳、眼准、参数匹配”，新手需从平焊开始练习，先掌握引弧和直线运条，再逐步学习摆动和立 / 仰焊，通过反复实操形成肌肉记忆。